Les différents procédés manuels de Soudage
Définition
La flamme est due à la combustion du mélange O2 - acétylène (ou H2, gaz de ville ou propane), le mélange étant assuré par le chalumeau. Le métal d'apport est amené si nécessaire manuellement par une baguette. Des flux décapants sont incorporés dans les baguettes.
Ce procédé est utilisé surtout pour le brasage et le soudobrasage.
Les risques majeurs
les projections et les brûlures si la buse tape dans le métal en fusion (donc port de vêtement en coton ignifugé, couvrant, obligatoire),
les irritations O.R.L. par les fumées dégagées par les décapants,
U.V. peu importants donc des lunettes avec protection 4 à 7 suffisent.
Les vérifications techniques nécessaires et les protections
écran autour du poste de soudage
état des flexibles (fissurations...),
vérification des manomètres sur bouteilles (cassé ou fissuré),
fixation des bouteilles,
état des détendeurs (l'idéal, ce sont les détendeurs indémontables qui sont changés en cas de panne),
clapet anti-retour pare flamme : doit être le plus près possible de la flamme ( il existe des tuyaux avec anti-retour incorporé dans le manche),
sécuristop : en cas de tuyau coupé accidentellement,
graisse et O2 = risque d'explosion, (veiller à la propreté de l'atelier et des vêtements),
fuite O2 : attention aux gants, tissus qui peuvent être imbibés de graisse,
Pour information
- couleur des tuyaux et flexibles :
O2 = bleu (comburant),
H2-acétylène = rouge (combustible)
propane = rouge
- couleur normalisée des bouteilles de gaz :
O2 = blanc
acétylène = marron
butane-propane = bleu.
Soudage sans métal d'apport par passage d'un courant électrique de forte intensité combiné à un effet de pression.
Risques majeurs
risque électrique,
production de projections de particules incandescentes,
bruit car décapage des surfaces en particulier mécanique obligatoire (par meulage, brossage ou sablage).
Vérifications à faire et protections
appareil électrique : contrôle périodique,
pas de solvants chlorés lors du décapage,
lunettes à coques latérales,
guêtres, vêtements ignifugés en coton très couvrant,
écran autour du poste de soudage à cause des projections de particules incandescentes.
C'est le procédé le plus couramment employé.
L'électrode fond simultanément avec le métal de base et forme alors le cordon de soudure qui est recouvert d'un laitier protecteur (constitué par l'enrobage de l'électrode). La baguette est tenue dans la main par une pince.
Les risques majeurs
les brûlures,
les projections du laitier lors de la soudure ou lors du piquage après soudure,
les risques de "coups d'arc" car rayonnements U.V. (très importants avec l'aluminium) et rayonnements I.R.,
le risque électrique faible sauf si environnement humide,
les fumées plus ou moins importantes.
Vérifications techniques nécessaires et protections
installation du générateur,
raccordements adéquats (câbles d'alimentation, coupe circuit, prise de masse),
état du câble de masse, du câble pince, du porte électrode,
pas de solvants chlorés pour nettoyer les pièces !
protections individuelles +++ (car laitier en projection).
C'est un soudage à l'arc sous flux gazeux neutre (argon, hélium ou argon-hélium) avec électrode non fusible (tungstène pur ou tungstène thorié ou tungstène cérié) et une baguette de métal d'apport.
Le soudeur tient la torche d'une main pour établir l'arc avec la pièce à souder et la baguette de l'autre main pour l'introduire dans le bain de fusion.
Les risques majeurs
brûlures,
coups d'arc,
projections faibles de corps étrangers dans les yeux,
bruit faible sauf avec aluminium,
rayonnements
* I.R. et U.V. +++
* Rx ionisants en cas d'affûtage des électrodes en tungstène thorié,
poussières de chrome hexavalent et nickel si soudure de l'inox.
Vérifications techniques nécessaires et protections
État du poste de soudage : générateur et bouteilles de gaz.
Danger si atmosphère confinée : l'Argon et l'Hélium étant des gaz asphyxiants, il y a danger
si l'Oxygène est inférieur à 10 %.
Si bout des électrodes est rouge (tungstène thorié) ou gris (tungstène cérié) : nécessité d'affûtage car le métal soudé est de l'inox.
Si le bout des électrodes est vert : tungstène pur.
Si le bout des électrodes est blanc : zirconium.
C'est du soudage à l'arc sous flux gazeux avec électrodes fusibles.
Le fil, à la fois métal d'apport et électrode est amené de façon automatique et continue par la torche qui est tenue à la main.
L'arc se forme entre le fil d'apport qui avance automatiquement et le métal de base.
Caractéristique du fil d'apport :
fils pleins ou fils nus dans le procédé MIG (protection par Argon ou Argon-Helium) et dans le procédé MAG (protection par CO2 ou CO2-Argon),
fils fourrés avec ou sans gaz : le fil électrode fourré a une structure tubulaire rempli d'un flux interne.
La bobine de fil est dans un dévidoir : le fil passe par un câble dans la torche. L'arc électrique est envoyé entre la pièce et le fil fusible. Le soudeur appuie sur une gâchette pour dévider le fil.
Les risques majeurs
poussières +++ et fumées +++ : surtout oxyde de fer,
dégagement de gaz et notamment du CO avec les fils fourrés, Ozone si MIG sur aluminium,
brûlures,
risques de projections de corps étrangers très importants dans les yeux (métal en fusion),
beaucoup de rayonnements U.V. et I.R.,
beaucoup de bruit lors du meulage.
Vérifications techniques nécessaires et protections
Vérifier l'état de poste de soudage.
Le réglage du générateur permet de diminuer les projections.
Présence d'un dévidoir : intervention de l'homme pour tirer sur la gâchette. (La porte doit être fermée).
Diminution du dégagement en CO avec certaines gammes de fils (exemple : gamme écologique de S.A.F).
Haute protection oculaire obligatoire (casque à cristaux liquides et cagoules, verres de protection 11 à 14),
Torche aspirante possible dans le MIG et dans les fils fourrés sans gaz.
Couleurs normalisées des bouteilles de gaz :
Bouteilles d'O2 à l'écart des bouteilles de gaz (>= 6 m) sinon mur de 1,50 m, résistant au feu.
Bouteilles de gaz stockées à l'ombre < 50°.
Aucune matière inflammable à moins de 10 m du poste de soudage.
N° d'échelon des verres teintés pour soudeur :
8 classes : A1, A2, A3, A4, B1, B2, B3, B4,
Définition "câble de masse" : câble qui relie le générateur à la pièce à souder.
Permis de feu si travaux d'entretien et de rénovation.
Soudage dans espace confiné :
Dans tous les types de soudure : vérifier la ventilation et favoriser l'aspiration locale.
Décret du 14 novembre 1988 : Protection des travailleurs dans les établissements mettant en oeuvre des courants électriques.
Recommandations
I) SOUDAGE CHALUMEAU
OU SOUDAGE OXY-ACETYLENIQUE
OU "CHALUMEAU"
Définition
La flamme est due à la combustion du mélange O2 - acétylène (ou H2, gaz de ville ou propane), le mélange étant assuré par le chalumeau. Le métal d'apport est amené si nécessaire manuellement par une baguette. Des flux décapants sont incorporés dans les baguettes.
Ce procédé est utilisé surtout pour le brasage et le soudobrasage.
Les risques majeurs
les projections et les brûlures si la buse tape dans le métal en fusion (donc port de vêtement en coton ignifugé, couvrant, obligatoire),
les irritations O.R.L. par les fumées dégagées par les décapants,
U.V. peu importants donc des lunettes avec protection 4 à 7 suffisent.
Les vérifications techniques nécessaires et les protections
écran autour du poste de soudage
état des flexibles (fissurations...),
vérification des manomètres sur bouteilles (cassé ou fissuré),
fixation des bouteilles,
état des détendeurs (l'idéal, ce sont les détendeurs indémontables qui sont changés en cas de panne),
clapet anti-retour pare flamme : doit être le plus près possible de la flamme ( il existe des tuyaux avec anti-retour incorporé dans le manche),
sécuristop : en cas de tuyau coupé accidentellement,
graisse et O2 = risque d'explosion, (veiller à la propreté de l'atelier et des vêtements),
fuite O2 : attention aux gants, tissus qui peuvent être imbibés de graisse,
Pour information
- couleur des tuyaux et flexibles :
O2 = bleu (comburant),
H2-acétylène = rouge (combustible)
propane = rouge
- couleur normalisée des bouteilles de gaz :
O2 = blanc
acétylène = marron
butane-propane = bleu.
II) SOUDAGE PAR POINTS
Définition Soudage sans métal d'apport par passage d'un courant électrique de forte intensité combiné à un effet de pression.
Risques majeurs
risque électrique,
production de projections de particules incandescentes,
bruit car décapage des surfaces en particulier mécanique obligatoire (par meulage, brossage ou sablage).
Vérifications à faire et protections
appareil électrique : contrôle périodique,
pas de solvants chlorés lors du décapage,
lunettes à coques latérales,
guêtres, vêtements ignifugés en coton très couvrant,
écran autour du poste de soudage à cause des projections de particules incandescentes.
III) SOUDAGE A L'ÉLECTRODE ENROBÉE
OU "SOUDAGE A L'ARC"
DéfinitionOU "SOUDAGE A L'ARC"
C'est le procédé le plus couramment employé.
L'électrode fond simultanément avec le métal de base et forme alors le cordon de soudure qui est recouvert d'un laitier protecteur (constitué par l'enrobage de l'électrode). La baguette est tenue dans la main par une pince.
Les risques majeurs
les brûlures,
les projections du laitier lors de la soudure ou lors du piquage après soudure,
les risques de "coups d'arc" car rayonnements U.V. (très importants avec l'aluminium) et rayonnements I.R.,
le risque électrique faible sauf si environnement humide,
les fumées plus ou moins importantes.
Vérifications techniques nécessaires et protections
installation du générateur,
raccordements adéquats (câbles d'alimentation, coupe circuit, prise de masse),
état du câble de masse, du câble pince, du porte électrode,
pas de solvants chlorés pour nettoyer les pièces !
protections individuelles +++ (car laitier en projection).
IV) SOUDAGE SOUS PROTECTION GAZEUSE
OU TIG OU SOUDAGE A L'ARGON
DéfinitionOU TIG OU SOUDAGE A L'ARGON
C'est un soudage à l'arc sous flux gazeux neutre (argon, hélium ou argon-hélium) avec électrode non fusible (tungstène pur ou tungstène thorié ou tungstène cérié) et une baguette de métal d'apport.
Le soudeur tient la torche d'une main pour établir l'arc avec la pièce à souder et la baguette de l'autre main pour l'introduire dans le bain de fusion.
Les risques majeurs
brûlures,
coups d'arc,
projections faibles de corps étrangers dans les yeux,
bruit faible sauf avec aluminium,
rayonnements
* I.R. et U.V. +++
* Rx ionisants en cas d'affûtage des électrodes en tungstène thorié,
poussières de chrome hexavalent et nickel si soudure de l'inox.
Vérifications techniques nécessaires et protections
État du poste de soudage : générateur et bouteilles de gaz.
Danger si atmosphère confinée : l'Argon et l'Hélium étant des gaz asphyxiants, il y a danger
si l'Oxygène est inférieur à 10 %.
Si bout des électrodes est rouge (tungstène thorié) ou gris (tungstène cérié) : nécessité d'affûtage car le métal soudé est de l'inox.
Si le bout des électrodes est vert : tungstène pur.
Si le bout des électrodes est blanc : zirconium.
V) Soudage MAG - MIG ET FILS FOURRES
OU SOUDAGE SEMI- AUTOMATIQUE
OU "SEMI"
DéfinitionOU SOUDAGE SEMI- AUTOMATIQUE
OU "SEMI"
C'est du soudage à l'arc sous flux gazeux avec électrodes fusibles.
Le fil, à la fois métal d'apport et électrode est amené de façon automatique et continue par la torche qui est tenue à la main.
L'arc se forme entre le fil d'apport qui avance automatiquement et le métal de base.
Caractéristique du fil d'apport :
fils pleins ou fils nus dans le procédé MIG (protection par Argon ou Argon-Helium) et dans le procédé MAG (protection par CO2 ou CO2-Argon),
fils fourrés avec ou sans gaz : le fil électrode fourré a une structure tubulaire rempli d'un flux interne.
La bobine de fil est dans un dévidoir : le fil passe par un câble dans la torche. L'arc électrique est envoyé entre la pièce et le fil fusible. Le soudeur appuie sur une gâchette pour dévider le fil.
Les risques majeurs
poussières +++ et fumées +++ : surtout oxyde de fer,
dégagement de gaz et notamment du CO avec les fils fourrés, Ozone si MIG sur aluminium,
brûlures,
risques de projections de corps étrangers très importants dans les yeux (métal en fusion),
beaucoup de rayonnements U.V. et I.R.,
beaucoup de bruit lors du meulage.
Vérifications techniques nécessaires et protections
Vérifier l'état de poste de soudage.
Le réglage du générateur permet de diminuer les projections.
Présence d'un dévidoir : intervention de l'homme pour tirer sur la gâchette. (La porte doit être fermée).
Diminution du dégagement en CO avec certaines gammes de fils (exemple : gamme écologique de S.A.F).
Haute protection oculaire obligatoire (casque à cristaux liquides et cagoules, verres de protection 11 à 14),
Torche aspirante possible dans le MIG et dans les fils fourrés sans gaz.
[url=#_Hlt376714468]ÉLÉMENTS IMPORTANTS A CONNAÎTRE[/url]
[url=#_Hlt376714468][/url]
Couleurs normalisées des bouteilles de gaz :
- Oxygène O2..............................................Blanc
- Acétylène C2 H2......................................Marron clair
- Butane C4 H10............................................Bleu
- Propane C3 H8...........................................Bleu
- Argon.........................................................Ogive jaune
- Anhydride carbonique CO2.........................Ogive grise
- Mélange Argon + CO2................................Ogive jaune avec bandes grises
Bouteilles d'O2 à l'écart des bouteilles de gaz (>= 6 m) sinon mur de 1,50 m, résistant au feu.
Bouteilles de gaz stockées à l'ombre < 50°.
Aucune matière inflammable à moins de 10 m du poste de soudage.
N° d'échelon des verres teintés pour soudeur :
- S.O.A. : 4 à 7
- SAE, SEMI, TIG :
- pour aide-soudeur : 1 à 4
- pour soudeur : 9 à 15
- SAE, MIG, MAG : gants en cuir 3 à 5 doigts + manchette
- TIG : 5 doigts, cuir fin et souple + manchette
8 classes : A1, A2, A3, A4, B1, B2, B3, B4,
haut risue, | faible risque |
Permis de feu si travaux d'entretien et de rénovation.
Soudage dans espace confiné :
- risque électrique important : isolation et surveillance du soudeur,
- ventilation et contrôle atmosphère continus.
Dans tous les types de soudure : vérifier la ventilation et favoriser l'aspiration locale.
[url=#_Hlt376714668]RÉGLEMENTATION, RECOMMANDATIONS et NORMES[/url]
Arrêté du 14 décembre 1986 : Circuits électriques mis en oeuvre dans le soudage électrique. Décret du 14 novembre 1988 : Protection des travailleurs dans les établissements mettant en oeuvre des courants électriques.
Recommandations
- de la Caisse Nationale d'Assurance Maladie
- R 52 : "Soudage à l'arc avec électrodes enrobées en atmosphère gazeuse"
- R 119 : "Travaux dans les cuves et réservoirs"
- de l'INRS
- Publication ED 009 : Chalumeaux oxy-gaz manuels. Mesures de préventionà adopter lors de l'utilisation.
- Publication ED 019 : Masques et filtres optiques pour le soudage à l'arc.
- Publication ED 033 : Soudage électrique à l'arc avec électrode réfractaire TIG. Installation et prévention.
- Publication ED 360 : Soudage à l'arc
- Publication ED 668 : Opérations de soudage à l'arc
- Publication ED 742 : Soudage au chalumeau
- A 81-040 : Poussières émises par les produits d'apport
- Classe A 85 : Matériels de soudage à l'arc
- NFC 15-100 : Installations électriques à basse tension
- NFS 73-010 : Chaussures de sécurité
- NFS 73-101 : Spécifications relatives aux protections oculaire
- NFS 77-104 : Filtres de soudage